卷邊機的主要組成部分包括了以下幾個方面：
1.底座為鋼板焊接結構，頂部鑲有鑄鐵導軌，左右主軸箱沿導軌面滑動。

2.主軸箱體為焊接結構，頂部裝有N=11KW的電動機，經皮帶、電磁離合制動器、齒輪的傳動，使上軸問斷回轉。主軸前端裝有頂盤，其頂端裝有液壓缸驅動的兩道壓輪。通過頭、二道壓輪分別與頂盤接觸使鋼桶兩端進行封口。主軸箱之進退由液壓缸驅動，并可根據(jù)需要調整接近開關的位置，以控制主軸箱之行程。
 

3.待卷邊(封口)的桶身自動送至上料架上人工將桶底，桶蓋放置在桶體的兩端，由接近開關控制，上料油缸動作，將桶體送入兩主軸箱間，兩主軸箱相對前進，夾緊鋼桶，上料架隨之復位。
  

4壓輪裝于兩上軸箱的上端部，頭道壓輪與二道壓輪之間夾角為35°，由液壓缸推動壓輪沿滑座上下運動.壓輪材質為GCr15槽部需熱處理。

5.左右導板是根據(jù)波紋，脹筋后的桶體長度，固定在左右主軸箱的前端的床身上。將卷邊后(封口)的桶體輸送到指定的部位。
  

卷邊機的零件所有磨擦面，應當全而按期進行潤滑，以保證卷邊機的可靠性，并減少零件的磨扣及功率的損失。為此操作者應當遵守以下規(guī)定:
1.卷邊機采用30號機油潤滑，其粘度為3.81-4.59°，用戶可按工作作環(huán)境的溫度在上述范圍內調節(jié)。

2.主軸箱底板上的油杯，壓輪滑塊上的油杯及磨擦面上每班要加油一次。

3.主軸箱的軸承、齒輪與壓輪軸承采用ZG-1和ZG-2鈣基潤滑脂潤滑。其用戶要從卷邊機開動之日起加油后，間隔時間為20天加一次潤滑脂。

4.經常保持設備的整齊、清潔，周圍環(huán)境要保持清潔衛(wèi)生，產品堆放整齊。

5.經常檢查設備的零部件是否有松動的現(xiàn)象，及時排除，保持設備的正常運轉。

在操作時卷邊機，主要包括有手動操作和自動操作兩種。做法是將旋鈕開關撥至手動位置，用于單機調試，各部件單動，排除故障等。或是將旋鈕撥至自動位置時，用于連續(xù)生產自動控制。